افهم المعدة بالتفصيل / Equipment Academy
🔧 Pressure Screen في مصانع الورق
من أساسيات فصل الشوائب إلى تشخيص الأعطال والصيانة. مرجع تعليمي للفنيين والمهندسين، لا يحل محل تعليمات الشركة المصنعة أو إجراءات السلامة.
*رسم تخطيطي تعليمي فقط؛ اتجاه التدفق ومواقع المخارج تختلف حسب الموديل.
1. ما هو Pressure Screen؟
جهاز لفصل جزء من الشوائب عن عجينة الورق بواسطة سلة مثقبة أو مشقوقة (Screen Basket) وتدفق العجينة عبرها. يحافظ Rotor على نفاذية السلة عبر تأثيرات هيدروديناميكية، حسب تصميم المعدة.
Feed → Basket → Accept + Reject
الـ Accept هو الجزء المار عبر فتحات السلة، والـ Reject هو الجزء المستبعد. الفصل لا يعتمد على الحجم وحده؛ بل يتأثر بالشكل والمرونة والاتجاه والتدفق.
2. المكونات الرئيسية
Housing
جسم الجهاز الذي يحتوي العجينة ويتحمل ضغط التشغيل. افحص التآكل والشروخ والجوانات والفلانشات والتسريبات.
Screen Basket
قد تكون Hole أو Slot. مثال Slot بعرض 0.15 mm؛ الاختيار يعتمد على نوع العجينة والشوائب والجودة والسعة المطلوبة، وليس أصغر فتحة فقط.
Rotor & Foils
يساعدان في الحد من تراكم الألياف على السلة. يتحدد الخلوص والسرعة وفق تصميم الشركة المصنعة؛ الخلوص الخاطئ قد يسبب احتكاكًا أو ضعف أداء.
Shaft, Bearings & Mechanical Seal
راجع الاهتزاز والحرارة والتشحيم والتسريب وحالة الجلبة ومانع التسرب وفق تعليمات الصيانة.
3. أساسيات التشغيل
ΔP = P(feed) − P(accept) عند القياس بنفس الوحدات وعلى نقاط القياس المحددة في التصميم.
راقب Feed/Accept/Reject Flow وConsistency وMotor Current وVibration واتجاهات تغيرها، ولا تعتمد على قراءة واحدة لتحديد العطل.
في حالة الاتزان الحجمي التقريبي: Q(feed) = Q(accept) + Q(reject). هذه معادلة تدفق حجمي، وليست حسابًا لفقد الألياف.
لا توجد قيمة ΔP أو Clearance أو Rotor Speed واحدة مناسبة لجميع الموديلات؛ ارجع إلى OEM.
4. حاسبة تعليمية
راجع المدخلات: يجب أن تكون التدفقات منطقية والضغط المقاس قابلًا للمقارنة.
Reject Rate هنا نسبة حجمية وليست نسبة رفض المواد الصلبة أو فقد الألياف.
5. تشخيص الأعطال
Basket Plugging — كتمة المصفاة
راجع Consistency، معدل التدفق، Reject Flow، حالة Basket وRotor Foils، واتجاه تغير ΔP. ارتفاع ΔP وحده لا يثبت وجود انسداد.
High Motor Current — ارتفاع الأمبير
افحص الحمل، تركيز العجينة، الاحتكاك المحتمل، البلي، الأجسام الغريبة وحالة الروتور؛ اربط القراءة بالاهتزاز والحرارة.
Accept Contamination — شوائب في المقبول
افحص تآكل واتساع الفتحات والشروخ وسلامة Basket والأختام ومسارات التدفق؛ قد تتدهور الجودة حتى مع ضغط وتدفق طبيعيين.
Vibration / Seal Leakage — اهتزاز أو تسريب
افحص البلي والمحاذاة والروتور والتشحيم ونظام مياه السيلينج وفق إجراءات الشركة المصنعة.
تسلسل التشخيص
اسأل متى بدأت المشكلة، وهل التغير مفاجئ أو تدريجي، ثم قارن Pressure وFlow وConsistency وCurrent وVibration وReject مع القراءات التاريخية.
6. الصيانة الوقائية
يوميًا
مراقبة الضغط والتدفقات والأمبير والاهتزاز والحرارة والتسريبات.
أسبوعيًا
مراجعة Trends، مياه السيلينج، حالة البلوف وأي تغيرات غير طبيعية.
أثناء التوقف
فحص Basket وRotor وFoils وClearance وBearings وSeal وHousing وGaskets.
قبل الفتح أو التدخل الميكانيكي: اتبع LOTO، اعزل مصادر الطاقة والضغط، صفِّ العجينة وتحقق من انعدام الطاقة المخزنة وفق إجراءات الموقع.